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聚氨酯发泡直埋保温管道接头材料

描述:聚氨酯发泡直埋保温管道接头材料
聚氨酯保温管表面进行严格的防锈处理非常重要,这样才能使管道长期耐腐蚀,延长其使用寿命。直埋保温管的表面处理主要是机械处理,包括抛丸和喷丸。喷丸技术是利用空气和高压水流以及喷嘴使磨料高速流动、冲击和摩擦。这样就可以去除钢材表面的铁锈、氧化皮、污染物和附着物。

更新日期:2022-02-12
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厂商性质:生产厂家
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品牌其他品牌应用领域化工,建材
壁厚8

聚氨酯发泡直埋保温管道接头材料

这种的保护层是效果非常的好,不仅仅是可以很好的防护外面因为潮湿之类的情况所带来的各种各样的腐蚀,对于外界的摩擦以及其他方面的影响都是可以很好的抵制的,而依据现在这样的方面是能够让人们更好的去使用,同时是很好的发挥出来所具有的非常不错的效果。

聚氨酯保温、保冷层的施工 

1 设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。 

2 绝热层应均匀、连续,亏缺要填满,保温层厚度大 于80mm时,应用双层或多层保温结构。材料不同时,采 用复合结构,复合结构一般内层用硬质材料,外层用软质 材料。 

4 使用成型预制块作为绝热材料,安装时单层要错缝 纵缝 、双层或多层 的内层要错缝,外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝 覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧,每个 预制块至少捆扎一道,双层或多层结构各层应单独捆扎, 所有缝隙不应大于5mm,要用导热系数相近的密封材料勾 缝。 

5 直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上,不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上,将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定,保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。 

6 当聚氨酯保温管使用管壳材料时,水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带,严禁采用螺旋形捆扎,钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。 

7 水平管道采用硬质保温材料时,每隔6m留一宽 25mm间隙,填以导热系数相近的软质保温材料。 

8 立式设备和垂直管道应设置支撑环,支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm,但不得小于 20mm,环间距约 3m,环下留25mm间隙,填以导热系数相近的软质保温材 料。 

9 使用成型预制块作为保冷材料时,要进行错缝, 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。

10 直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件,宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时,应加同材质的不锈钢垫板。

聚氨酯发泡直埋保温管道接头材料

聚氨酯直埋保温管的生产得到了高速发展,目前已有上千个生产企业,产品有十几大类、上百个品种,材料的导热系数和耐候性大幅提高,适应温度范围从-196℃到1800℃,其材料科研技术、产量、精细化装备水平也有了较大提高。

聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法:

一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。  

二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)后称入。


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