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DN150/159输送聚氨酯直缝发泡保温管

描述:DN150/159输送聚氨酯直缝发泡保温管
聚氨酯保温管可单应用,也可预置直埋,其较好节能效果,较高的性价比受到人们的普遍认可,所以节能不断,聚氨酯管道保温应用不断!预制聚氨酯保温管及时报价管道运输少不了,有了聚氨酯直埋保温管,节能安全经济高效。所以世界泛围聚氨酯保温管应用广。预制聚氨酯直埋保温管安装工程包括工业设备安装、建筑水电与设备安装、电气设备安装等。

更新日期:2023-12-11
访问次数:766
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌诺威应用领域化工

DN150/159输送聚氨酯直缝发泡保温管

聚氨酯保温管输送的热媒具有温度高、压力大、流速快等特点,因而给聚氨酯保温管带来了较大的膨胀力和冲击力,因此,在聚氨酯保温管安装中必须解决聚氨酯保温管材质、聚氨酯保温管连接、聚氨酯保温管支吊架、聚氨酯保温管热补偿、聚氨酯保温管管道的排气、泄水等技术问题。

连接

聚氨酯保温管管道坡度

聚氨酯保温管管道水平敷设时应有坡度,以利于空气、 凝结水的排除和系统的正常运转。

1)汽水同向流动的蒸汽聚氨酯保温管管道,坡度一般为0. 003,不得小于0. 002,坡向泄水点;

2)汽水逆向流动的蒸汽聚氨酯保温管管道,坡度不得小于0.005,坡向泄水点;

3)热水聚氨酯保温管管道应有0.003的坡度,不得小F0.002坡向应利于空气排除。

聚氨酯发泡保温钢管就是在这样的背景下被人们研发出来的,它是一-种 新型低碳排放量的环保材料。自从聚氨酯发泡保温钢管推出市场后,现在很多行业都有使用此种环保材料。比如在我国北方城市供暖供气系统上使用特别多。暖气供应是一个民生问题,也是我们必须要解决的一大难题。暖气在输送的过程中必须要通过特殊的材料来传送,这种输送媒介它不但保温性能必:须要好,而且抗压性能要强。

预制保温管一般是采用固定的直埋的形式进行使用,这样用起来就很大程度的节约了施工面积和施工难度;而且施工中的损耗也减少了很多,又有更强的密封性和固定性,是传统保温施工方式不可比拟的;直埋保温管的方法,是保温管有更长的使用寿命,节约更换的成本,消费者也更省心;保温管和保温管外层有着一个一厘米左右的间隙,可以随时排水,又不影响保温:管的正常保温作用。

聚氨酯发泡保温管的工作钢管是运输介质的主角,为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能,它的原料一般是由合金制成,加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。聚氨酯发泡保温管内工作钢管+聚氨酯发泡层(或其它保温材料) +聚乙烯外护管(其中包含黑夹克管和黄夹克管,亦可选用其他外护管材)。

三者紧密连接。制作先后顺序一次是: 固定内工作钢管;工作钢管上绑扎固定外护管的支架(木制支架、塑料支架等) ;将对应工作钢管的聚乙烯外护管从一端逐渐穿入,至工作管两端个预留15-20公分焊接部分为宜;

然后将两端工作钢管于外护管间的空隙(空隙即保温层的厚度)用预先做好的焊接法兰固定;固定好两端法兰后,计算出所需聚氨酯材料的多少,启动聚氨酯发泡机开始浇注原料(浇注密度根据实际情况酌情确定浇注量来确定,- -般在50- 70kg/m3为宜,亦可根据工程设计要求确定)。

浇注料完毕后拆下两端固定的法兰,采用聚酯膜将两端裸露聚氨酯发泡层的地方缠绕住,以便保护材料因外界因素造成的损伤,同时也有利于后期的现场安装焊接。完毕后,成品管即制作完成。


钛与钛合金管严禁与钢管一起运输和堆放,防止钛与钛合金管表面沾染铁质。钛管沾染铁质能引起腐蚀,而这种腐蚀又会导致氢进入金属内部引起氢脆用气割方法切割管子时,应注意以下几点。

(1)无论聚氨酯直埋保温管转动或固定,割嘴应保持垂直于管子表面,待割透后将割嘴逐渐前倾,倾斜到

与割点的切线呈70°~80°角。

(2)气割固定管时,一般先从管子的下部开始

(3)割嘴及氧气压力大小的选定与割件厚度有关。

聚氨酯保温管里面使用的一个结构是这种外保护层,这种的保护层是效果非常的好,不仅仅是可以很好的防护外面因为潮湿之类的情况所带来的各种各样的腐蚀,对于外界的摩擦以及其他方面的影响都是可以很好的抵制的,而依据现在这样的方面是能够让人们更好的去使用,同时是很好的发挥出来所具有的非常不错的效果。

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DN150/159输送聚氨酯直缝发泡保温管

对于聚氨酯保温管里面的相应的一些方面去更好的控制的时候,这里面的防渗透层就是内部的额一个关键点,因为保温材料本身是不能和里面的液体接触,这种渗透层是一个非常重要的部分,人们能从这样的方面来更好的去处理,从而所能够实现的优势是更加的明显一些,并且带来的优势也是非常的明显。


聚氨酯注意事项及说明:

1. - -定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作,必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。

5.满足打压条件下,必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。进行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后; 用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0. 2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6. 因聚氨酯直埋保温管埋于地下,工程验收时,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中,可-边安装, -边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果,保证接头现场的条件是非常必要的。

(2)接头现场温度,在操作时应保持10"C以上,不应低于5'C,故冬季不适宜做接头处理,阴雨天不适宜做接头处理,沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后,方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工的,施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不论采用哪种方法施工,都不能出现环形,开裂、脱层等缺陷,维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但,都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。

9、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过,为尽可能减少热损失,应敷设在冰线以下,不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

10、 管沟开挖尺寸应保证管子之间,管子与沟壁之间留有200-250mm间隔, 以便现场安装及接头处理,沟底用砖土夯实,必要时可用细沙铺垫。

11、 直埋管在穿过公路时,其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式,在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接:工艺及试压标准单独设定)、安装后,作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。


什么是一步法聚氨酯预制直埋保温管

“一步法"聚氨酯预制直埋保温管,适用于输送温度(连续工作温度)不高于100度,工作压力不大于2.5Mpa管网系统。

一步法成型工艺不同于管中管成型工艺,它是采用一次包裹的成型方式,这种保温管由于输送介质温度比较低,对三位一体没有特殊要求。

一步法聚氨酯预制直埋保温管,执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。

“一步法"成型工艺,泡沫塑料发泡前,应采用适当方法将钢管外表面加热到30±5度,并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度,组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。

聚氨酯保温管“一步法"工艺有以下特点。

① 泡沫密度均匀性好。因为连续生产,使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。

② 生产效率高。按照直径108的钢管来计算,该工艺一天可生产多达3000~5000m的聚氨酯保温管。

③ “同心性"好。每根聚氨酯保温管的每个部位几乎保持同样的“同心"。

④ 材料成本低。这表现在三个方面:一是塑料管可以降低壁厚;其二是泡沫的均一可节省发泡料;其三是不需放置 “支架"。

但是聚氨酯保温管“一步法"也有以下不足之处。

① 投资大。该聚氨酯保温管生产线投资大约50万元以上,且需要500m2 以上的厂房。

② 不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具,而更换模具相当麻烦且需较长时间预热,所以,如果多种管径规格,批量较小的订单不宜采取该工艺。

③ 加工场所不灵活。聚氨酯保温管“一步法"只能在固定车间里预制生产,而 聚氨酯保温管“二步法"则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产,这样可以节省运输距离。

④ 不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难,生产线速度较快,对于要求壁厚较厚的产品加工的难度会增大。

一步法工艺是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,与其他方法相比,具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点,几经科技更新,达到*水平。

新“一步法"工艺特点:

1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。

3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,热防腐层的质量符合标准。



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