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南宫市高密度聚乙烯直埋保温管

描述:南宫市高密度聚乙烯直埋保温管
钢套钢保温管整体工程造价非常低,因为施工安装过程非常简单,整体的成本费用不是很高,施工过程能够控制费用,自然就可以使用性价比大大提升,整体的使用成本也能够得到控制,可以避免出现太多费用的情况,*不会造成任何施工压力,而且热损耗可以大大降低,这对于节约能源来说也会有很好的促进作用。

更新日期:2023-06-12
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌诺威应用领域化工,建材
规格529*8

南宫市高密度聚乙烯直埋保温管 

保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防付腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。

钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳,亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体,减少了热损失,与钢套管不发生面摩擦,延长了保温层的使用寿命,其厚度随介质温度而定。

1、选用固定在内作业钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦,保温资料跟从作业钢管一同运动,不会呈现保温资料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。

3、外套钢管的外壁选用耐高温树脂做特加强级防腐处置,击穿电压大于3000V,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。

4、作业钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合资料(亦可选用其他保温资料),保温作用好。

5、作业钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的空隙,即可起到进一步保温的作用,又是直埋管道为晓畅的排潮通道,使排潮管真实起到及时排潮的作用,一起起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并下降外套管内壁腐蚀。

6、作业钢管滑动支架选用特种低热导资料制成,与钢材的磨擦系数为0.1左右,管道运转时磨擦阻力较小。

7、作业钢管的固定支架、滑动支架与作业钢管的衔接选用格外描绘,可有效地避免管道热桥的发生。

8、直埋管道的疏水选用全密封式布局,疏水管接于作业钢管的低位点或描绘需求的方位,无需另设检查井。

9、作业钢管的弯头、三通、波纹管抵偿 器、阀门等均安置在钢套管内,整个作业管线处于全密封的环境下运转,安全可靠。

10、选用内固定支架技能,可撤销外固定混凝土支墩。节约费用,缩短工期。

11、可选用抽真空技能,根本根绝外套钢管内壁由水分导致的电化学腐蚀,一起更进一步管道的保温作用。

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南宫市高密度聚乙烯直埋保温管 

保温管概述:

一、执行标准:

CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》

CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》

组成材料:

钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

二、保温结构

钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

三、结构机理

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7.工作钢管:保证输送介质正常流动。

钢套钢蒸汽保温管进入到许多建筑职业中,那么这样的一项技能仍是需求不断的完善和开展,更好的表现这样的用途。这种保温;方法结构更为杂乱,制造工艺更为繁琐,本钱更高。在遇到作业芯管走漏时,复合保温结构的管道因为本身结构和保温资料选用的原因不光:无机保温层可能会被高压的蒸汽冲碎,并且还无法将蒸汽所凝聚的水分排出,而滑动支架方法的保温管道因为作业芯管与钢管外保护层之间形成的是一个通腔,因而可利用真空泵经过排潮管将管腔内水分及潮气都吸出。离心玻璃棉在水分被吸干后可持续运用,根本不影响隔热功能。

一般在钢套钢保温管的安装架设中,有许多问题需要注意,防潮管无疑是相当重要的一部分。 在对介质进行的时候,通常情况下不会有什么问题,但在使用之前却很可能埋下隐患。钢套钢蒸汽保温钢管通常是在夏日进行,降雨量多、气候湿润是这时的特点,由于人为管理不足或是其他多种原因,都可能引起管沟内部的积水或是潮气累积,进而对钢管造成腐蚀,破坏保温材料,水分受热又会生成水蒸气,造成较大的热损失,对运输造成影响,而且过量的蒸汽形成还会对地下电缆、电线等设施造成热污染,影响其正常使用。

钢套钢保温钢管结构之处就在于:即使保温层内存少量水,由于排潮通道好,能及时将潮气排出钢套钢保温管保温材料为you质细玻璃棉管壳。细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施工过程中进水,可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。工程管一般输送蒸汽,经久耐用但初投资较大。外套钢管在焊接时,沿焊缝方向局部温度较高,内部破坏的细玻璃棉无法恢复,会导致外套管局部温度较高,增加了热损失的同时也会导致外套管缠绕的玻璃钢不同程度的变质。

蒸汽钢套钢保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。钢套钢直埋保温管由工作钢管,隔热式内流动支架、主保温层,空气层或真空层,外套钢管和外套钢管防腐层构成。

钢套钢蒸汽保温管道是企业生产的重要管道装置,不仅关系到企业自身的安全生产,而且对提高生产产品的质量有着重要影响。因此,钢套钢蒸汽保温管道配管的设计十分关键,在工艺设计过程中,掌握钢套钢蒸汽保温管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。石油化工的设计钢套钢蒸汽保温管道作为石油化工工艺中的重要公用管道,不仅要考虑管道的经济性和美观性,必须充分满足蒸汽管道的设计要求,保证石油化工工程的安全运行。在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中,包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。管廊上的钢套钢蒸汽保温管的设计钢套钢蒸汽保温管道分为四种形式,分别是4MPa的较大压力蒸汽管道、13MPa的高压力蒸汽管道、1.6MPa的中等压力蒸汽管道和0.4MPa的低级压力蒸汽管道。

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