DN150/159地埋式蒸汽钢套钢保温管

DN150/159地埋式蒸汽钢套钢保温管

钢套钢可能发生较大热膨胀量,弯头套管的应力也可能超限，所以工程中钢套钢管道必须设外固定墩。在外固定墩施工前要做好放线工作,使管道与固定墩垂直;施工中要注意基础垫层的处理;严格控制好钢筋绑扎质量,混凝:土浇筑要避免冲击钢筋骨架。此外对于混凝土性能要有耐高温:要求,并且尽可能使垫层沿管道轴向延伸,减少倾覆,这样使挡板支架混凝土轴向厚度减少,以利于排潮管及膨胀节的安装。

钢套钢保温管整体工程造价非常低，因为施工安装过程非常简单，整体的成本费用不是很高，施工过程能够控制费用，自然就可以使用性价比大大提升，整体的使用成本也能够得到控制，可以避免出现太多费用的情况，*不会造成任何施工压力，而且热损耗可以大大降低，这对于节约能源来说也会有很好的促进作用。

钢套钢保温钢管结构的*之处就在于：即使保温层内存少量水，由于排潮通道好，能及时将潮气排出钢套钢保温管保温材料为you质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。工程管一般输送蒸汽，经久耐用但初投资较大。外套钢管在焊接时，沿焊缝方向局部温度较高，内部破坏的超细玻璃棉无法恢复，会导致外套管局部温度较高，增加了热损失的同时也会导致外套管缠绕的玻璃钢不同程度的变质。

钢套钢蒸汽保温管道是企业生产的重要管道装置，不仅关系到企业自身的安全生产，而且对提高生产产品的质量有着重要影响。因此，钢套钢蒸汽保温管道配管的设计十分关键，在工艺设计过程中，掌握钢套钢蒸汽保温管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。石油化工的设计钢套钢蒸汽保温管道作为石油化工工艺中的重要公用管道，不仅要考虑管道的经济性和美观性，必须充分满足蒸汽管道的设计要求，保证石油化工工程的安全运行。在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中，包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。管廊上的钢套钢蒸汽保温管的设计钢套钢蒸汽保温管道分为四种形式，分别是4MPa的较大压力蒸汽管道、13MPa的超高压力蒸汽管道、1.6MPa的中等压力蒸汽管道和0.4MPa的低级压力蒸汽管道。

DN150/159地埋式蒸汽钢套钢保温管

预制钢套钢蒸汽直埋管不仅保温效果好，综合造价低，而且在严格按要求施工的情况下，预制钢套钢蒸汽直埋管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上，而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3-5年需更换一次。2、无补偿直埋敷设，简单地说就是聚氨酯保温管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。

钢套钢可能发生较大热膨胀量,弯头套管的应力也可能超限,所以工程中钢套钢管道必须设外固定墩。在外固定墩施工前要做好放线工作,使管道与固定墩垂直;施工中要注意基础垫层的处理;严格控制好钢筋绑扎质量,混凝土浇筑要避免冲击钢筋骨架。此外对于混凝土性能要有耐高温要求,并且尽可能使垫层沿管道轴向延伸, 减少倾覆,这样使挡板支架混凝土轴向厚度减少,以利于排潮管及膨胀节的安装。

钢套钢内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防付腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

外滑动钢套钢蒸汽保温管三通，异径管三通,异径管一般用在蒸汽管 干线的分支处,为用户供给热源的有必要手段,在以上节点的处理上,我公司产品有独到的技能处理经验。以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成,钢套钢管双层外护钢套钢保温钢管保温层生步骤防腐管,外护管转运到保温出产线时,要对其进行外观查看，确保都是合格产品,防腐层要确保其完整性,在修补规划内的划伤要依据规范进行修复.管件节点保温处理成熟，质量可靠。适于输送介质温度小于或等于350°C、工作压力不大于1.6MPa蒸汽。其基本结构为:工作管保温层外护管。根据不同设计，蒸汽保温管结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座等。