品牌 | 诺威 | 应用领域 | 化工,建材 |
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壁厚 | 7 |
无锡市管径377直埋防腐热力保温道管
聚氨酯直埋保温管的结构和特点。聚氨酯直埋保温管是由输送介质的内钢管,外套管和在内钢管和外套管之间填充的憎水不燃型聚氨酯保温层紧密结合而制成的整体预制管材,保温层采用发泡工艺使其和外套管紧密在一起。
因为聚氨酯直埋保温管的管道是直埋的,保温管道直接承受土壤及地面活荷载,同时又受到地下潮气及地下水侵蚀,因此,聚氨酯直埋保温管在防水、防腐及机械强度等方面性能都要求较高。
因此,仅管道一项直埋管工程造价较高。但因聚氨酯直埋保温管工程综合造价较低,施工简便,和地沟敷设相比,节约土石方工程量、砖砌混凝土工程量,施工工期缩短一半以上。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。
同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输,从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量,从而保护了环境。
预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。
高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据资料介绍,预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
除中生产的预制聚氨酯直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在z用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
聚氨酯保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民,从而节约大量资金,由于管道的轴向应力增加了,所以有时有必要对三通进行加强处理或增加埋设深度。预热安装方式回填前将管道预热到中间温度,焊接管线然后进行回填,实现预应力安装,使运行中的预应力减少一半,预热可根据实际情况来选择热源,如电预热,蒸汽或热水预热等,补偿器安装方式回填后将管道预热到中间温度。热损失少,传输阻力小,不易结垢,容易安装,预制能力强等优势,玻璃钢保温管道可以细分为三层,分别为内衬层,保温层,防漏层,主要有树脂,玻璃纤维绕纱以及聚氨酯材料组成,被广泛应用在多个领域,有效的解决了城镇集中供热问题。
无锡市管径377直埋防腐热力保温道管
预制聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的x进技术、实用性能,而且还具有的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项x进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
聚氨酯保温管以其的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分。外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟、三种敷设方式,我厂在chang期的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家标准,深受广大客户的信任和好评。
我公司生产的预制直埋保温管,整体性能、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准,工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用低。
聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,chang期运行可节约大量能源,降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能效果显zhu,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。
具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需敷设管沟,可直接埋入地下或土中,施工简便迅速,综合造价低,占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。
预制直埋保温管在我国属新型保温材料。它具有施工方便、工程量小、占地少、维修量小、寿命长、保温管导热系数小、节能等优点。采用直埋式保温比传统的沟敷设式可减少2/5热损失,所以直埋式保温管是取代传统保温形式的产品。本产品广泛适用于石油、化工和供热管道保温。
什么是一步法聚氨酯预制直埋保温管
“一步法"聚氨酯预制直埋保温管,适用于输送温度(连续工作温度)不高于100度,工作压力不大于2.5Mpa管网系统。
一步法成型工艺不同于管中管成型工艺,它是采用一次包裹的成型方式,这种保温管由于输送介质温度比较低,对三位一体没有特殊要求。
一步法聚氨酯预制直埋保温管,执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。
“一步法"成型工艺,泡沫塑料发泡前,应采用适当方法将钢管外表面加热到30±5度,并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度,组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。
聚氨酯保温管“一步法"工艺有以下特点。
① 泡沫密度均匀性好。因为连续生产,使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。
② 生产效率高。按照直径108的钢管来计算,该工艺一天可生产多达3000~5000m的聚氨酯保温管。
③ “同心性"好。每根聚氨酯保温管的每个部位几乎保持同样的“同心"。
④ 材料成本低。这表现在三个方面:一是塑料管可以降低壁厚;其二是泡沫的均一可节省发泡料;其三是不需放置 “支架"。
但是聚氨酯保温管“一步法"也有以下不足之处。
① 投资大。该聚氨酯保温管生产线投资大约50万元以上,且需要500m2 以上的厂房。
② 不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具,而更换模具相当麻烦且需较长时间预热,所以,如果多种管径规格,批量较小的订单不宜采取该工艺。
③ 加工场所不灵活。聚氨酯保温管“一步法"只能在固定车间里预制生产,而 聚氨酯保温管“二步法"则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产,这样可以节省运输距离。
④ 不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难,生产线速度较快,对于要求壁厚较厚的产品加工的难度会增大。
一步法工艺是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,与其他方法相比,具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等优点,几经科技更新,达到水平。
新“一步法"工艺特点:
1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,热防腐层的质量符合标准。